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      系統解決方案

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      工業企業能源管理平臺

      文章出處: 何花 18702111387 責任編輯:admin 閱讀量: 發表時間:2021-03-19 14:03
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      1 系統概述

      安科瑞工業企業能源管理平臺采用自動化、信息化技術和集中管理模式,對企業的生產、輸配和消耗環節實行集中扁平化的動態監控和數據化管理,監測企業電、水、燃氣、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況,通過數據分析、挖掘和趨勢分析,幫助企業針對各種能源需求及用能情況、能源質量、產品能源單耗、各工序能耗、工藝、車間、產線、班組、重大能耗設備等的能源利用情況等進行能耗統計、同環比分析、能源成本分析、用能預測、碳排分析,為企業加強能源管理,提高能源利用效率、挖掘節能潛力、節能評估提供基礎數據和支持。

      2 適用場合

      鋼鐵、石化、冶金、有色金屬、采礦、醫藥、水泥、煤炭、物流、鐵路、航空工業、木材、化學原料以及機電設備、電器產品、工器具制造等。

      3 系統結構

      平臺采用分層分布式結構進行設計,詳細拓撲結構如下:

      系統可分為三層:即現場設備層、網絡通訊層和平臺管理層。

      現場設備層:主要是連接于網絡中用于水、電、氣等參量采集測量的各類型的儀表等,也是構建該配電、耗水、耗氣系統必要的基本組成元素。肩負著采集數據的重任,這些設備可為本公司各系列帶通訊網絡電力儀表、溫濕度控制器、開關量監測模塊以及合格供應商的水表、氣表、冷熱量表等。

      網絡通訊層:包含現場智能網關、網絡交換機等設備。智能網關主動采集現場設備層設備的數據,并可進行規約轉換,數據存儲,并通過網絡把數據上傳至搭建好的數據庫服務器,智能網關可在網絡故障時將數據存儲在本地,待網絡恢復時從中斷的位置繼續上傳數據,保證服務器端數據不丟失。

      平臺管理層:包含應用服務器、WEB服務器和數據服務器,一般應用服務器和WEB服務器可以合一配置。

      4 目前企業能源管理存在的問題

      4.1 設備臺賬管理困難;

      4.2 故障無法及時發現;

      4.3 現場抄表費時費力;

      4.4 設備缺乏在線監視;

      4.5 人工分析統計困難;

      4.6 設備缺乏計劃維護;

      4.7 無法實現遠程控制;

      4.8 信息孤島,難以打破;數據難以集中。

      5 工業企業能源管理平臺優勢

      5.1 電能質量: ①諧波含量;②三相不平衡度,在線監測電能質量情況。

      5.2 安全用電:①設備檢測,保證安全運行;②電氣火災預警,預防事故。

      5.3 及時發現和定位故障隱患,并快速干預切除,保證能源供應安全。

      5.4 ① 根據用電情況實現"容改需",降低基本電費;② 實現削峰填谷,節省能源費用。實現空調應用的管理節能。

      5.5 少人或者無人值守,降低人力成本。通過數據分析,針對部門建立有效數據考核機制,可實現辦公節能10%左右。

      5.6 能源在線監測,防止用能異常和低效,提高能源利用效率和智能化管理水平。

      5.7(電、冷、熱、水)能源供應、消費和服務的數字化,應用實現能源一體化系統集成,為企業提供綜合能源服務的新業態。

      6 平臺功能

      平臺采用自動化、信息化技術和集中管理模式,對企業的生產、輸配和消耗環節實行集中扁平化的動態監控和數據化管理。實時監測企業各類能源的消耗情況,通過數據分析、挖掘和趨勢分析,幫助企業加強能源管理,提高能源利用效率和節能潛力,為節能改造提供數據依據。



       

      6.1 平臺首頁

      展示企業各類能耗總量、折標值、能源成本、能源消耗趨勢、分項能耗占比、區域能源消耗對比,以及當前天氣情況、污染情況,并三維展示企業重要工藝或工段的能源消耗動態。

      6.2 實時監控

      對企業各點位的能源使用、報警等情況進行實時的監控。以便企業用戶能夠實時的監測各個點位的運作情況,同時能更快速的掌握點位的報警。

      6.3 變壓器監控

      展示各變壓器的負載情況,從而可以為變壓器配備情況進行科學合理的規劃。通過各種運行參數狀態下用電效能的對比分析,找出合適的運行模式。根據合適的運行模式調整負載,從而降低用電單耗,使電能損失降低。

      6.4 用能統計

      從能源使用種類、監測區域、車間、生產工藝、工序、工段時間、設備、班組、分項等維度,采用曲線、餅圖、直方圖、累積圖、數字表等方式對企業用能統計、同比、環比分析、實績分析,折標對比、單位產品能耗、單位產值能耗統計,找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方,從而調整能源分配策略,減少能源使用過程中的浪費。

      6.5 產品及產品單耗

      與企業MES系統對接,通過產品產量以及系統采集的能耗數據,在產品單耗中生成產品單耗趨勢圖,并進行同比和環比分析。以便企業能夠根據產品單耗情況來調整生產工藝,從而降低能耗。

      6.6 績效分析

      對各類能源使用、消耗、轉換,按班組、區域、車間,產線、工段、設備等進行日、周、月、年、指定時段績效統計按照能源計劃或定額制定的績效指標進行KPI比較考核,幫助企業了解內部能效水平和節能潛力。

      6.7 運行監測

      系統對區域、工段、設備能源消耗進行數據采集,監測重點設備及工藝運行狀態,如溫度、濕度、流量、壓力、速度等,并支持變配電系統一次運行監視??芍苯訌膭討B監測平面圖快速瀏覽到所管理的能耗數據,支持按能源種類、車間、工段、時間等維度查詢相關能源用量。

      6.8 分析報告

      以年、月、日對企業的能源利用情況、線路損耗情況、設備運行情況、運維情況等進行多方面的統計分析,讓用戶多方面了解系統的運行情況,并為用戶提供數據基礎,方便用戶發現設備異常,從而找出改善點,以及針對用能情況挖掘節能潛力。

      6.9 重點能耗設備用能

      重點耗能設備大數據分析:用相關數據分析建立能耗大戶相應能效比模型,實時監測各個關鍵因子,隨時診斷調整相關參數,讓能效比維持在較高的效率運轉。通過對相關能源標準等參數進行跟蹤比對,建立不同時間段的供能模型。

      6.10 運維管理

      系統支持設備日常巡檢計劃、派工、消缺、報修、派工等設備運維管理,方便運行管理人員的制定巡檢計劃、派工,巡檢人員執行巡檢、完成工單、巡檢發現問題消缺,進行故障報修、跟進維修進度,滿足日常巡檢、設備維修保養需要。

      6.11 手機APP

      APP支持Android、iOS操作系統,方便用戶按能源分類、區域、車間、工序、班組、設備等不同維度掌握企業能源消耗、效率分析、同環比分析、能耗折標、用能預測、運行監視、異常報警等。

       

      產品選型

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